三布四油防腐钢管三布四油防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料,在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中,与玻璃纤维布包扎配套使用,成为加强级或特加强级涂层,防腐性能优异。三布四油防腐钢管是由涂料与玻璃纤维布复合使用,这样使用可增强防腐层的机械性能。三布四油具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。[防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据,每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿,当前**每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀。
(6)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。
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防腐施工工艺 1、带锈防腐机理:IPN的两组单体按比例混合时,立即发生反应,开始时混合物黏度很小,其渗透速度快,可直接渗透至钢铁表面,并把锈体从钢铁表面分离,进而包围,随着反应时间的增长,混合物逐渐固化形成IPN网结膜,附着在钢铁表面,拒绝了锈蚀的进行。 2、防腐件的预处理 消除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化皮及疏松的锈蚀物,防腐件表面保持干燥,无污迹。 3、涂料调制准备 涂料应预计好用量,按比例混合,充分搅拌后,在规定时间内用完。 4、喷涂 防腐件喷涂不宜少于三道,按防腐等级分为三种情况: (1)普通防腐施工:先涂二层底漆(无色),然后在刷二道面漆。 (2)加强防腐施工:先涂一层底漆(无色),然后缠一层脱脂玻璃纤维布,同时刷一道面漆,较喷涂*二道面漆。 (3)重加强防腐施工:先涂一层底漆(无色),然后缠一层脱脂玻璃纤维布,同时刷一道面漆,然后缠一层脱脂玻璃纤维布,同时刷一道面漆,最后喷涂*三道面漆。 以上各种防腐等级的施工均可采用机械喷涂或人工涂刷。
主要的执行标准SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
沧州龙都公司可承担管道单层和双层熔结环氧粉末(FBE)喷涂、管道内外涂塑、三层聚乙烯(3PE)、双层聚烯(2PP)、和三层聚烯(3PP)、多种环氧树脂防腐、IPN8710高分子防腐涂料防腐,水泥砂浆衬里防腐、环氧煤沥钢管防腐、IPN8710无毒饮用水防腐,环氧粉末热熔钢管防腐,水泥砂浆内衬钢管防腐,钢管内外涂塑防腐,冷热水钢塑复合管,消防及矿用内涂环氧粉末外涂PE防腐,预制直埋管件保温防腐等工程。执行标准SY/T0447-96;GB50268-97;CECS10:89;DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-