沧州正规IPN8710防腐钢管供应商

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饮水内外防腐螺旋钢管IPN8710饮水无毒管道防腐钢管概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6-8小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：底漆：甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）面漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）**道漆涂刷后，好待24小时以上，再涂刷*二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
IPN8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀。涂装方式：刷涂或高压无气喷涂用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。

IPN8710饮水防腐钢管对自来水，饮用水的作用。
①对环氧树脂的改性。环氧树脂是迄今为止，世界上应用数量很多、范围很广、作用很重要的树脂，但环氧树脂应用于重IPN8710饮水管道内壁的很大局限是耐候性差、易粉化、脆性大、易变色、不宜加工成耐化工大气的重IPN8710饮水管道内壁。
②对柄烯酸树脂的改性。柄烯酸树脂是具有高装饰性和优良保护性能的合成树脂，它的主要优点是户外耐候性较好，附着力优良，耐碱性能好，保光保色性能优，抗紫外线性能好，防潮湿、防盐雾、防霉菌、耐热和耐化学腐蚀性能良好，色彩鲜艳丰满，坚硬耐磨，耐水耐油性能均好，但存在着耐氨性差，耐氧化性酸、醋酸、乙醇不理想的弱点。

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IPN8710饮水无毒管道防腐管道钢管概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强
IPN8710无毒防腐管道钢管埋地管道作为油气的传输载体，地面工程的重要设施之一。是连接上游资源和下游用户的纽带，由于管道长期埋在地下，随着时间的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏，田和国家带来严重的损失。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。直接损失包括:更换设备和构件费、修理费和防腐管道费等;间接损失包括:停产损失、腐蚀泄漏引起产品的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的损失，间接损失远较直接损失大，且难以估计。管道腐蚀除了考虑造成的严重经济损失外，它还会引起有害物质的泄漏，对环境造成污染，甚至还会引起突发的灾难事故，危及人身安全。无毒防腐管道对于输送天然气的长输管道和集输管网，管道外防腐管道技术的采用和施工质量直接关系到管道的安全运行和使用寿命。由于管道穿越地区地形复杂、土壤性质千差万别，埋地钢质管道需要采取不同的外防腐管道措施。管道外防腐管道技术发展的主特点体现在防腐管道材料的高性能、复合化、使用寿命长和良好经济性。
IPN8710饮水防腐钢管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。
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IPN8710饮水防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐管道面漆。这种防腐管道是针对饮水管道工程的，无污染，无毒性，这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐管道车间部门，务必在制造过程中牢记切勿偷工减料，以次充好，以假乱真，时时刻刻想着老百姓的生命安全！
IPN8710防腐管道一、组成由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。**于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐管道。二、性能该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜无毒性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐管道涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。三、技术指标：1、干燥时间：表干30min实干6h2、柔韧性：1mm3、耐冲击性：50cm4、附着力：1级四、施工及储存：（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。（7）储存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

「籴】IPN8710防腐涂料是环保型的涂料产品，对于管道有较强的防腐作用，防止由于管道防腐从而对管道内介质产生污染，沧州龙都管道生产的8710饮水级防腐涂料，对于各类自来水管道、给水管道等具有较强的防腐保护作用，今天小编在此给大家介绍一下8710饮水级防腐涂料施工工艺。
首先对基层表面的处理：所有钢管以及钢制管配件都需要对表面处理，在进行防腐施工前要先对钢管内外壁进行除锈处理，彻底清除各类管道的表面污杂物、浮锈、氧化铁、焊渣等，其除锈等级达St3级标准。
其次选用材料及防腐结构
针对钢管内防腐情况：采用具有卫生部颁发的卫生许可批件的防腐材料，即8710饮水级防腐涂料，其结构为：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度为一百五十微米加减十微米；
最后我们来了解一下8710饮水级防腐涂料防腐处理注意事项：
注意事项一：利用8710饮水级防腐涂料防腐，在衬涂前要清除金属表面的尘土、焊渣、油污、浮锈等附着物，保证防腐件表面干燥且无水迹。
注意事项二：在防腐施工过程中，要等前一道涂漆干透后，才可以进行下一道涂漆的喷涂。
注意事项三：为了保证焊缝处的漆膜厚度，在涂刷的过程中要先将焊缝部位涂刷两道，然后再进行全面涂刷防腐漆。
注意事项四：涂刷后表面要无皱皮、无刷痕、光洁、无流挂、无露底或开裂现象，所有涂层要均匀。
注意事项五：在现场安装焊缝的两侧要各保留100毫米不涂刷，等到安装完毕以后，然后再按照要求进行涂漆施工。
注意事项六：管道在运输吊装过程中要避免与其他异物硬性磨擦，防止损伤，如果出现损伤则应修补至合格。
注意事项七：不得在雨天以及雾天进行露天施工。
注意事项八：如果在通风条件不好的部位进行施工时，应采用人工通风设施。
以上是8710饮水级防腐涂料施工工艺，8710饮水级防腐涂料其优势成为自来水管防腐涂料，8710饮水级防腐涂料具体优势可见上一期我们介绍的：防腐涂料性能大比拼--ipn8710饮水级防腐涂料的优势。
业务范围：环氧煤沥青防腐，环氧类涂料防腐。聚氨酯类涂料防腐，IPN8710饮水管道防腐，无毒涂料防腐，高分子涂料防腐，钢管内壁水泥砂浆防腐，3PE聚乙烯防腐，各种钢结构防腐，钢管外壁聚氨酯发泡保温等大型防腐工程。 公司本着“质量、用户至上、求精创新、开拓进取”的宗旨，愿以优质的产品、*的服务和不断开发新产品满足您的需要，与您携手共创美好未来，竭诚欢迎社会各界人士前来惠顾！ 石油天然气用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）、2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）执行标准：SY／T0315-97.公司可承担钢管道的单层和双层熔结环氧粉末防腐（FBE）、双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯防腐（3PE）（2PP）（3PP）外涂敷工程。执行DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97标准，年生产能力2000万吨。 我公司的产品优势有 公司现有十三条螺旋钢管生产线，能生产Φ219-Φ3500mm双面埋弧焊钢管，壁厚为6-28mm。